在雙管板換熱器中，換熱管的端部的管板稱為外管板，此管板兼作設備法蘭，分別與換熱管及管箱法蘭相連；在距換熱管端部較近位置的管板稱為內管板，分別與換熱管和殼程相連。采用數控鉆床鉆孔，控制管孔直徑、垂直度及管孔間距。

　　為利于穿管，管板和折流板的鉆孔方向應與穿管方向一致。按圖樣和GB151規(guī)定對單塊管板管孔進行檢驗，特別是內側管板管孔內不允許有貫通性的螺旋形或縱向條痕。把兩組雙管板分別按鉆孔方向疊置，找同心，用換熱管逐孔預穿。將折流板疊置鉆孔，按鉆孔方向逐塊做順序號和正反面標記。雙管板換熱器每塊折流板正反面的管孔均要仔細倒角、清除毛刺，防止穿管時損傷管子外表面。把雙管板和折流板按鉆孔的方向順序疊置，用換熱管逐孔預穿。清除管孔內和管板面的毛刺、鐵屑、銹斑及油污等影響脹接質量的異物。將每組雙管板用50ｍｍ長的定位筋板連接成1個整體,調整每組雙管板的同心度、平行度和扭曲度,用換熱管逐孔預穿之后,按焊接工藝分別固定焊成2組雙管板。

　　在殼體內組裝拉桿、折流板,并進行穿管的方法較為穩(wěn)妥,有利于控制2組雙管板換熱器的組裝質量。建議使用剛出廠的外表面光滑的管子,杜絕使用有腐蝕坑的換熱管。按殼體的方位線先組對第2組雙管板,調整第2組雙管板與殼體的垂直度和同心度。在殼體內把拉桿裝于內側管板2上,按鉆孔的順序組對折流板。
　　雙管板換熱器每裝1塊折流板,就從外側管板2密封面方向穿入梅花形的數組換熱管。其目的是自然調整折流板與管板的同心度。待用螺母緊固折流板之后,可從折流板朝外側管板2方向穿入全部換熱管。換熱管伸出外側管板2的長度大于雙管板間距的2倍。組裝1組雙管板,測量外側管板1和內側管板1的同心度、平行度和扭曲度及2組雙管板之間距。穿入全部換熱管后,以外側管板面為基準,調整換熱管伸出管板面的長度為3～4ｍｍ。雙管板與換熱管連接的順序為,先脹接內側管板與換熱管,后焊接外側管板與換熱管。
小編：Amy